主要金属技术公司已收到俄罗斯钢铁生产商Pao Severstal的命令，要求使该公司的“HSM 2000”热连轧厂在其Cherepovets钢厂实现现代化。主要目标是提高产品宽度和厚度控制的公差，以及提高整体生产质量，以便进一步加工和高效生产新产品。此外，操作安全和工作条件也将得到改善。为此，将升级热轧带钢轧机的边部，在精轧机上安装短冲程HAGC(液压间隙控制缸)，并在冷却线上安装动力冷却单元。后者允许高端钢的合金节约生产.此外，还将安装由物理过程模型和先进的优化策略和神经网络算法组成的初级金属技术二级控制模型。

新部件改善产品性能、操作和工作场所安全。

Severstal俄罗斯钢铁部门是Pao Severstal公司的一部分，该公司是一家垂直整合的钢铁相关矿业公司，在俄罗斯拥有主要资产，并在其他地区进行投资。Pao Severstal公司2017年的钢铁生产量约为1165万吨钢液。该钢用于制造大量的最终产品，包括热轧和冷轧扁钢，镀锌和涂层产品，以及长期产品。在“HSM 2000”上，PriMetals技术公司将安装新的机械、液压和电气设备，并实施相应的自动化解决方案和工艺模型。

具有物理过程模型的二级过程控制提供高度的自动化。

为提高带钢厚度的控制，除了现有的机械压下系统外，还将在精轧机的前三机架(F6至F8)中采用短行程液压间隙设定缸。技术关键功能将被最新的控制算法所取代。现有的二级系统将升级，以延长寿命，并包括现有的技术模式。轮廓和平面度控制模型将作为新的功能增加。

带钢热连轧机主要金属技术的动力冷却

采用功率冷却技术，生产出更高效、更节省合金的高端产品。

冷却部分将由一个全新的自动化系统控制，确保正确的冷却策略和冷却路径，按照卷取温度和冷却速度来确定。带钢温度跟踪已经从粗轧机出口开始。为精轧速度、机架间冷却和卷取温度的协调控制提供综合温度控制。冷却段控制包括智能水管理，以适应大流量的高动态要求。精轧机下游的出辊台将带钢通过层流冷却线输送到下盘管组1和2。在冷却部分1，即在精轧机后，将安装一个新的动力冷却系统。此外，这部分的层流冷却头将被更新。在第2节中，将只替换修整头。

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