现代化以提高生产率和产品质量-为产品组合和铸造格式提供更大的灵活性-快速项目实施将减少停机时间

中国钢铁生产商鞍钢钢铁集团公司(Angang Iron&Steel Group Co.)已授予普锐科技(PriMetals Technologies)一项命令，使鞍钢第三炼钢厂的双股连铸机CCM 1现代化。该项目的目标是提高产品质量和生产率，并增加不同钢种和铸造形式的加工灵活性。该铸造厂将配备现代设备和技术包，包括DynaGap软还原，以提高板坯的内部质量。为了尽量减少停机时间，项目规划特别重视快速实施。现代化计划将于2018年第三季度完成。

鞍钢集团公司位于辽宁省鞍山。年产量超过3300万吨(2016年)，是中国领先的钢铁生产商之一。鞍山第三钢厂采用了一条通过基本氧气转炉、钢包炉和RH装置进行转化的途径。该公司年生产能力为500万公吨，并供应两个铸造厂。连续板坯连铸机CCM 2已由PriMetals技术公司实现现代化，并于2015年7月恢复成功运行。

第三炼钢厂双线连铸机CCM 1年生产能力250万吨。其机械半径为9米，冶金长度为36米。连铸机生产厚度为230毫米的板坯，宽度从990毫米到1550毫米不等。最大铸造速度为每分钟2.1米。工厂向高碳钢、包晶钢、深拉钢和低合金钢以及微合金钢、低合金钢和硅钢铸造超低碳钢.

现代化工程包括在连铸机CCM 1上安装一辆新的中间包车和一个新的中间包，并采用LevCon结晶器液位控制。直盒式智能模具配备有模具专家突破检测系统，DynaWidth自动调宽，DynaFlex型振子。在钢绞线引导系统中，使用了Bender和Smart段以及I-Star滚轮.

Dynacs二冷系统动态地计算和控制整个钢绞线的温度分布。这使得钢绞线冷却的工作点，从而最终的铸坯凝固，可以精确地确定作为一个函数的铸造速度，板坯格式和钢级。采用DynaGap软压下法提高了板坯的内部质量。根据Dynacs计算的操作点，在最终凝固过程中对辊缝进行动态调整。这减少了钢绞线中心的偏析。二次冷却采用具有中心/边缘设置的动态喷射喷雾冷却。

主要金属技术公司将负责中间包的基础工程、钢包罩、虚拟杆系统、支撑结构和维护架，以及裹包机械手、中间包车、模具和振子、钢绞线引导系统的各部分、二次冷却和虚拟棒的详细工程。自动化系统和为建造和调试提供的咨询服务也是订单的一部分。

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