技术包确保高的内部和表面质量-年产270万吨板坯，进一步加工，为汽车工业生产钢铁产品。IJmuiden工厂将是同类产品中最现代化的。

塔塔钢铁公司(Tata Steel IJmuiden BV)是一家荷兰钢铁生产商，已授予普锐金属技术公司一份订单，供应一台新的连铸。该工厂将在“过程统包”的基础上建造。它的设计是为了每年生产270万吨左右的板坯，并将为汽车工业的最终应用提供高质量的等级。许多技术包将确保板坯具有较高的内部和表面质量，使连铸机成为目前最现代化的同类工厂。该厂定于2019年3月投产。

塔塔钢铁IJmuiden BV是塔塔钢铁欧洲的一部分，年产量700万公吨，是塔塔钢铁在欧洲最大的生产基地。Ijmuiden生产的钢材应用广泛，但主要用于汽车、建筑和包装工业。钢产品还用于电池、管材、工业车辆和家用电器。主要金属技术公司将负责新的连续板坯连铸机的基础和详细工程，并将生产核心部件。供应和服务范围还包括完整的基础和过程自动化、水处理厂和安装。

连铸机的机械半径为9.5米，冶金长度约为32.7米。它有可能铸造厚度在180到305毫米宽900到2，150毫米之间的板坯。该机器加工范围广泛的碳钢，包晶级，结构钢和HSLA(高强度低合金)。该机器配备了一个直智能模具与电磁搅拌器和许多技术包。其中包括LevCon模具液位控制、基于光纤测温的模具专家漏钢检测系统和动态宽度(DynaWidth)，用于在浇铸过程中设置板坯的宽度。采用DynaFlex作为模具振荡器。

高温铸造(DynaTAC)兼容的EcoStar螺旋滚子用于钢绞线引导系统的管段.二次冷却系统采用Dynacs三维过程模型。它动态地计算沿整个长度的三维温度分布.这使得二次冷却和最终铸坯凝固的设定点可以精确地确定为铸速、板坯格式和钢级的函数。DynaGap软还原3D改善了用于生产高质量厚板的内部质量。滚子锥度在最终凝固过程中根据Dynacs3D计算的设定点进行动态调整。三维喷雾系统有可移动的喷嘴在分段，以确保均匀，最佳冷却板坯在其整个宽度。