阿曼月亮钢铁有限公司。(米斯科)已与SMS集团签订合同，以建立一个新的钢筋生产最小化。这座新的钢厂是中东地区首家这样的钢厂，目前正在阿曼苏丹国索哈尔工业村建造，将于2008年投入运营。钢铁厂以140吨交流电弧炉、140吨钢包炉和五股连续方坯连铸机为特色，每年可生产120万吨小方坯，其中110万吨年产量从8毫米到40毫米不等。全连轧线配备14台卧式立式机架，2台高速精轧块，各6台“V”型轧机机架。粗加工和中间列车设计为HL无壳架。“V”块是专为高效和高效的精轧钢筋高达50米每秒。高速传送系统HSD？能以每秒41米的速度滚动物料。

MISCO首席执行官萨西库马尔·莫尔卡纳特(Sasikumar Moorkanat)表示：“在这些要求中，最重要的是尽可能低的能耗和最低的排放。”应对这一挑战的是SMS集团开发的CMT？轧机(连续轧机技术)CMT？采取了基本的最小概念向前迈进了一步：轧机与钢厂的直接连接保证了短距离。通过利用铸造热，轧制是无时间滞后的。二氧化碳密集的再加热炉是可以免除的。不使用燃油或煤气炉，而是采用感应加热系统.该系统不对钢坯进行再热，只对钢坯的温度分布进行平衡。感应加热器给你完美的控制轧机的启动温度-根据钢坯的速度。这一解决方案需要的投资成本要低得多。通过消除完全再热阶段，能源成本和对环境的影响明显减少。

此外，SMS集团的供应也涵盖完整的电气和自动化包，其中包括一级和二级过程控制。除了无缝集成流程功能单元，以及已经突出强调的最先进的工艺解决方案的实施之外，自动化系统还将允许MISCO满足所有可能的市场需求，并为全厂的生产计划、调度、跟踪和报告提供内置的能力。