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近日，在浙江省高新技术企业协会会员大会暨高新技术产业发展论坛上，2016年度浙江省高新技术企业创新能力百强名单公布，振石集团东方特钢股份有限公司赫然在列，而这并不是该企业第一次跻身这项榜单。

创新、创新、不断创新，正是这家百亿企业在市场的海洋中乘风破浪不断前行的重要法宝。

首创精神是“红船精神”的精髓之一，而对于企业来说，创新精神更是生命线。今年，东方特钢1至11月产值达71.5亿元，在技术创新中的投入是2.16亿元，而且不仅今年破2亿元，每年这项投入都在2亿元左右。

“技术创新永无止境。”东方特钢副总经理申鹏说，企业要在市场竞争中取得优势，就必须不断根据客户需求进行创新提升。

不锈钢行业是一个有着数百年发展历史的传统行业，在这样高度成熟的行业里要再有创新越来越难，但东方特钢在过去的两年里已经拿下了40多项专利，研发试制了食品级链条用不锈钢、耐热马氏体不锈钢等新产品。

东方特钢在过去几年中的主要产品是304不锈钢，但这种不锈钢如今已经成为“大路货”，竞争越来越激烈，利润越来越薄。

去年开始，该企业逐渐根据市场动向，调整产品结构，增加钟表钢、耐热钢、双相不锈钢等品种不锈钢的生产比例，以获得更高利润。

但这些不锈钢附加值高，生产难度也高，欧美国家在不锈钢生产上有着传统优势，国内也有一些大型企业走在前列，要在这样的实际情况下“杀出血路”，既要有过硬的产品质量，也要有更实惠的价格。竞争对手不会把产品配方、制作工艺双手奉上，只能靠一次又一次的实践探索。

“很多炼制过程中的具体操作工艺可以说是‘黑匣子’里的‘密码’。”企业技术中心副主任颜海涛说，东方特钢在开始探索一个新不锈钢品种的冶炼时，必须要用无数次的实验来尝试探索怎样破解这些“密码”，甚至找出比现有产品更好的方案。

这个过程有大大小小几十道工艺，不锈钢中的成分、冶炼炉温、冶炼时间等等任何因素都可能差之毫厘谬以千里，有无数的排列组合可能。

在东方特钢，任何一种不锈钢在研发期间，需要在实验室和生产现场做无数次试验，这是一个无比枯燥又万分细致的过程。而新的操作法也就在这样的过程中灵光乍现，从一个个小小的改变推动着生产工艺的不断进步。

这样的尝试不仅仅在近80名研究人员的实验室操作中进行，也在全企业800多名一线工人的实际生产中进行。“我们要让每一个人都参与到创新中来。”申鹏说，技术研发科研人员在方案制定、数据分析上更在行，但是到了生产阶段一线生产技术人员对实现产品的稳定生产更重要，更可能在实际操作中有所发现和创新。

为此，企业要求员工人人都要结合本岗位实际，提出合理化建议，这些建议的质量、数量，最终在生产中获得的效果与员工的收入直接挂钩。

近年来，炼钢钢液中提高钛回收率的方法、轧钢加热炉减少氧化铁皮的加热工艺改进等多项由一线员工提出的建议已经被采用推广，并为企业带来了成本降低、生产效率提升、工艺优化等直接效果。

就在这样的过程中，东方特钢一点一点试出了原本国内从不生产的食品级链条用钢、水电用马氏体钢，以及国内很少生产的船用316LN不锈钢等，其中一些不锈钢已经实现了从全进口到出口欧洲市场的突破。

现在该企业耐热钢批量生产已经基本稳定，钟表钢、双相不锈钢也正在不断研发升级中，成为将来企业利润提升的“动力源”。

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