太钢“不锈钢冷连轧智能车间项目”，是以全面提升不锈冷连轧车间的决策水平、管理水平与管理效率，提高生产效率、产品质量，降低生产成本，节约能源消耗，保障安全生产、绿色生产，提高客户满意度为目标，将智能决策、智能管理、智能控制与智能装备有机结合，而打造的不锈钢冷连轧智能车间。

太钢不锈冷连轧机组突破传统单工序生产方式的限制，首次将五机架连轧机、超长连续退火线、超长酸洗线、在线平整、在线拉矫、在线切边等六大工艺高度集成在一条机组，全线装备国产化率达到90%以上，是当今世界上集成度和生产效率最高、节能环保最优、运行成本最低的现代化不锈钢生产线。不锈钢冷连轧车间的各工序实现了运行过程动态优化，制造信息和管理信息全程透明、共享，满足了个性化定制生产的精细化管理需求，实现了产品从研发、设计、生产到改进的数据信息闭环，促进了产品持续创新。与传统工艺相比，人员节约50%，生产效率提高40%，成材率提高4%，工艺纸节约75%。

《智能制造发展规划（2016-2020年）》指出，在基础条件好和需求迫切的重点地区、行业，选择骨干企业，围绕离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大批量定制等方面，开展智能制造新模式试点示范，形成有效的经验和模式。到2020年，建成300个以上智能制造试点示范项目。从2015年开始，工信部陆续公示了三批智能制造试点示范项目，截至目前，已有208个项目入选，其中，钢铁行业共有5家企业的6个项目被列为智能制造试点。

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