“0.5秒钟!一眨眼的功夫，太难控制了吧？”

　　“像今天这个厚度，就只能抬（专业术语）两个0.5秒钟。如果多抬一个0.5秒钟，意味着压力会在瞬间加大50吨到100吨，后果就是废材。”

　　7月25日，太钢冷轧车间的1号生产线上，一批特殊尺寸的不锈钢正在轧制之中。连轧作业区大班长牛国栋一边面对控制显示屏操作着，一边向记者介绍以他名字命名的“一减二抬三调整”操作法。

　　这批货属400系列钢种，焊缝前后的厚度落差达1.5毫米。“生产线都有针对标准规格、标准钢种的明确技术参数，按照技术要求操作即可。但轧制厚薄不等、宽窄不一的钢板，就必须人为干预。尤其要通过焊接，轧制这种看不出焊缝、厚度公差很小、表面平整光滑的不锈钢板，不仅需要人为干预，而且对轧钢工的技术有很高要求。”牛国栋说。

　　这条生产线刚上马时，在变规格、变钢种焊缝轧制时，出现拉断、抽带、厚度波动是常有的事，前后交出很多“学费”。

　　在此后的一年里，牛国栋不断琢磨、反复试验，终于彻底摸透了这条生产线的脾气，于去年5月总结出了以“一减二抬三调整”为核心内容的“牛国栋操作法”。操作法概括了所有的操作要点，废钢切损大大降低，年可创效1000万余元。

　　蛇打七寸，掐准要点。其实，这些年牛国栋还攻克了许多“棘手”难题。

　　BA板是不锈钢产品中的高端产品，被称作不锈钢中的工艺品，对尺寸和光洁度要求非常高，市场上论米卖，价格不菲。但BA板生产命中率低，要进军高端市场必须先突破这一障碍。

　　为此，牛国栋多次去不锈钢园区学习，同下工序的纵切和检验工沟通，寻找解决问题的关键因素。经过不断的探索、试验、总结，牛国栋终于找到了解决BA板表面光洁度和板型控制等问题的方法，即“轧制过程中提高BA板命中率操作法”。此操作法被推广普及后很快收到实效，仅仅半年便创效450万元。

　　“悠卷”是影响产品质量的大难题。从2005年定义“悠卷”，到2010年发表“冷轧中关于悠卷的新解与思考”，再到2013年提出控制悠卷断带“五步法”，牛国栋用了8年时间，成功解决了钢卷质量控制等问题。该操作法实施后，每年可为公司减少损失710万元。该操作法被评为太钢先进操作法予以推广。

　　多年来，牛国栋解决的技术难题还有很多，并且多为企业带来了直接的经济效益：《提高0.3mm、0.4mm 规格一次轧成率》项目，获太钢职工创新成果一等奖，创效580万元；《降低#1RAP线连轧机轧辊辊耗》项目，被评为职工创新成果优秀奖，创效180万元；牵头的《#12轧机成功轧制BA板》项目获太钢创新成果一等奖，创效260万元……他曾带队完成了世界规模最大、填补国内空白的宽幅光亮板生产线的调试工作，创造了单机架轧机调试时间最短、投产最早、产品质量起点最高的纪录……

　　牛国栋形容轧钢如“擀面”，要将不锈钢“擀”得薄、匀、亮，需要掌握的技术点非常多。“擀”得一手“好面”的牛国栋说：“只要不服输，学时多学点，干时多干点，有了问题多想点，做到这三个"多点"，谁也不比别人差。”

　　牛国栋今天的成就，也在诠释着一个真理：好钢非一日炼成。

　　1997年，从原太原冶金工业学校轧钢专业毕业的牛国栋走进了太钢，成为一名轧钢工人。当时，没有实践经验的牛国栋没有少挨师傅的批评。也就是从那时起，他不服输的“牛”劲儿被激起来了。

　　轧钢专业的书“啃”了一本又一本，师傅们被请教得“不耐烦”，下班后在工作现场一揣摩就是两三个小时……不到一年，牛国栋就成了班组的技术能手，此后，便是班长、技术“状元”、“创新工作室”领头人。

　　从参加工作至今，太钢冷轧机已更新了四代。对牛国栋来说，每次新设备的启用都是挑战和超越，使他从一名普通轧机工人蜕变成轧钢一线的高级专家。

　　“每一条生产线都被我摸得透透的了。很细小的变化我也能感知到它是"发烧了"还是"感冒了"。”看着身边的生产线，牛国栋动情地说，“没有太钢就没有我。”他把这种绿叶对根的深情转化成责任。

　　如今的太钢不锈钢冷轧厂，能生产全球最宽、最薄、最厚、最高等级的不锈钢冷轧板，产品应用于高端领域，出口30多个国家和地区。作为太钢高精尖技术团队中的一块“好钢”，牛国栋说：“能为企业的发展贡献一己之力，非常自豪。”

　　“牛国栋创新工作室”成立5年来，已累计开展培训60次共155人，结成师徒75对；培养高级轧钢工86名、班组长25名；培养技师10名、高级技师5名；共总结推广操作法25项，其中5项被评为“先进操作法”，申请12项发明专利。他的徒弟李竹说：“牛师傅让我们相信，普通工人也能在中国智造中占有一席之地……”

　　党的十八大代表、全国“五一劳动奖章”获得者……虽然光环耀眼，但在创新路上，已届不惑之年的牛国栋正把荣誉转化为使命感。

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